|
|
軸向柱基泵怎樣檢修？
發(fā)布時(shí)間： 2024-09-10 14:23:22 被閱覽數(shù)： 112 次 來(lái)源：
泰興市弘圣液壓機(jī)械制造廠,18952639727
|
| |
檢修方法按以下要求進(jìn)行：
XB※型軸向柱塞泵的修理
分解拆卸順序如下：修理前應(yīng)作好拆檢準(zhǔn)備工作。把泵放在干凈的平臺(tái)上，預(yù)備好清洗煤油和工具、檢驗(yàn)量具，因經(jīng)長(zhǎng)期使用其表面比較臟，先將外部的灰塵雜物除掉，內(nèi)部的存油放凈，再放逬煤油中清洗干凈。然后，按以下順序拆卸：
(1)拆卸方法：
①?gòu)妮S套3中卸下螺釘1 (詳見(jiàn)圖2-14結(jié)構(gòu)圖)，應(yīng)防止把0 型密封圈劃傷取出彈簧2,把卸下的零件都放入煤油中，再卸下后泵蓋上的內(nèi)六角螺釘，將后泵蓋從泵體上取下。如果是變量泵時(shí)，應(yīng)慢慢拿起泵蓋，防止斜盤從泵蓋上掉下去，應(yīng)注意泵蓋上的0 形密封圈不要掉了。
②再?gòu)谋皿w內(nèi)取出壓盤16和柱塞，這個(gè)型號(hào)的泵，柱塞可以互換，不必記住配合位置，再?gòu)谋皿w中依次取出球餃15,定位套 12和彈簧11等零件。
③在球釵，定位套之間裝有調(diào)整墊圈14,注意不要任意增減，再?gòu)谋皿w內(nèi)把柱塞缸和傳動(dòng)軸取岀，此時(shí)柱塞缸體可能將配油盤吸附在一起取出，如果粘附一起，可用煤油沖洗，再慢慢滑移使其分離。
2.檢驗(yàn)各種零件
(1)修理方法
①全部零件清洗干凈，用目測(cè)各零件的磨損狀況，一般情況配油盤研損較重，缸體端面磨損痕跡也較重，滑塊和斜盤都有不同程 度的研傷，檢査柱塞與柱塞孔的配合間隙有無(wú)過(guò)大現(xiàn)象等。
②對(duì)配油盤研傷磨損必須修復(fù)時(shí)，要釆用二級(jí)以上平板，用M3—M5的氧化鋁研磨劑研磨(研傷痕跡過(guò)深時(shí)用MIO先研磨)，最后用M3的再精研磨一次，最后用二氧化銘拋光達(dá)Ra0.012,而表面的平面度不大于0.005mm。
③柱塞缸體的端面如磨損，研傷較重時(shí)，可在平面磨床上精磨，然后用二氧化銘再拋光，表面的平面度不大于0.005mm。對(duì)這個(gè)端面嚴(yán)禁用研磨劑研磨，防止研磨劑嵌入銅缸體內(nèi)。
④檢査止推板，斜盤若有研傷時(shí)，修理方法同配油盤，而滑塊（滑靴）的端面磨損較輕時(shí)，只要拋光一下即可，修理方法同缸 體。
⑤如果滑塊（滑靴）和柱塞球形頭的伽合部分發(fā)生裂紋或脫離時(shí)，應(yīng)找生產(chǎn)廠更換修復(fù)。
3.修復(fù)后的驗(yàn)收
（1）裝配順序
對(duì)修復(fù)后的零部件，要進(jìn)行一次全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，按上述要求確認(rèn)合格后進(jìn)行裝配。先將修過(guò)的零件全部放進(jìn)清潔的煤油中徹底清洗，必須去掉修理零件的毛刺（用油石），泵體內(nèi)部用煤油沖洗 干凈。
①裝配場(chǎng)地要干凈，用具應(yīng)潔凈，裝配時(shí)要仔細(xì)操作，防止任何細(xì)小雜物留在泵內(nèi)，彈性擋圈裝入要有專用鉗子。對(duì)球較與定位套間的墊圈間隙，因修研之后，原來(lái)的尺寸已發(fā)生變化，所以，裝配時(shí)要進(jìn)行一次調(diào)整，保證球釵與定位套裝完后要有0.2~0.5mm 的軸向間隙。
②將泵體內(nèi)的端面用干凈泡沫塑料塊沾煤油徹底擦凈，防止配油盤貼合不緊，定位銷可否牢固。
③按照拆卸的順序依次裝配，如芯軸、軸套、彈簧、缸體以及定位套、調(diào)整墊和球較等，再裝斜盤時(shí)，可用細(xì)鐵絲（M ~粉從 斜盤中間孔穿過(guò)，對(duì)正銷子小孔便于斜盤插入銷子。
④液控伺服變量泵后泵蓋裝配：將清洗潔凈的兩組單向閥和彈簧，O形密封圈裝進(jìn)泵蓋下端固定牢。泵蓋中的伺服閥套和閥芯組裝好，再把上端蓋固定牢。固定好泵蓋，內(nèi)六角螺釘緊牢。
⑤再把彈簧2和拉緊螺剎裝入緊固。軸向柱塞泵檢修完成之后，是否達(dá)到岀廠標(biāo)準(zhǔn)呢；還要上試驗(yàn)臺(tái)架作一次容積效率檢驗(yàn)。
|
| |
|
|
|
|
您現(xiàn)在的位置：
