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1.液壓系統(tǒng)安裝
①將所用的各種規(guī)格橡膠。型圈要全部更換，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)合格的準(zhǔn)備齊全。
②把檢修完的各個液壓元件及附件，用煤油（或清洗液）清洗干凈后，安裝到原來的位置并固定牢，不要忘了將油封裝好。
③將連接油管道內(nèi)孔清洗潔凈，放好。形圈安裝回原位，此時先將管道的一端連接固定，檢查一下另一端是否不用手搬著就能準(zhǔn)確對位，如若不能對正時，表明管路有應(yīng)力（是連接處漏油的主要部位）。應(yīng)將油管的應(yīng)力消除以后再連接。
④所有液壓元件都安裝回原位，密封件也都裝好，再用扳手緊固一次。尤其是壓力表要安裝正確。
⑤油箱內(nèi)已經(jīng)是潔凈的了，將過濾好的液壓油注入油箱中，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)油位的高度。
⑥先將系統(tǒng)中的兩臺調(diào)壓溢流閥的手輪和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的手輪逆時針旋轉(zhuǎn)，放松調(diào)壓彈簧。
2.調(diào)試步驟
此時可以點動電動機(jī)啟動雙聯(lián)葉片泵（因為電機(jī)未與雙聯(lián)泵分離開，因此沒必要檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向）。點動3~4次，如無異常雜音或噪聲時可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
再給兩臺電磁溢流閥5通電，使其先導(dǎo)電磁換向閥關(guān)閉分別調(diào)節(jié)大泵、小泵岀口的溢流閥壓力，調(diào)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥7的工作壓力。
①調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時，不能一次調(diào)好，先不要調(diào)得過高，應(yīng)調(diào)至工作壓力的1/2即可。
②這時可以給三位四通電液換向閥9發(fā)去指令而換向使合模液壓缸動作。如換向后油缸不能上升時表明系統(tǒng)壓力較低，將壓力閥的調(diào)壓手輪再往順時針方向旋轉(zhuǎn)一點，使油缸能夠往復(fù)運動就可以了。開始運動出現(xiàn)爬行，往復(fù)運動3~4次空氣排出后，運動自然會正常。
③再給電磁換向閥20通電，令其換向使前進(jìn)液壓缸往復(fù)運動幾次。
④向電液換向閥19通電，注射液壓缸前、后運動幾次。
⑤初步調(diào)試三個液壓缸運轉(zhuǎn)均已正常了，下一步負(fù)荷調(diào)試。
所謂負(fù)荷調(diào)試的目的，是將二臺電磁溢流閥5利遠(yuǎn)程調(diào)壓閥7的工作壓力調(diào)整到正常使用壓力。注意“此時必須將模具”裝于主機(jī)上。否則試運轉(zhuǎn)時，決不允許液壓缸行程到終點。

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